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Bimetall Twin Screw Barrel für Wpc Pp/Pe Kunststoff Pellet Herstellung Maschinen für Wpc Pp/Pe-Kunststoff machen Pellet-Anlagen
  • Bimetall Twin Screw Barrel für Wpc Pp/Pe Kunststoff Pellet Herstellung Maschinen für Wpc Pp/Pe-Kunststoff machen Pellet-Anlagen

Bimetall Twin Screw Barrel für Wpc Pp/Pe Kunststoff Pellet Herstellung Maschinen für Wpc Pp/Pe-Kunststoff machen Pellet-Anlagen

Minimum der Bestellmenge:
1
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Overview
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Verpakung: Holzkiste (exportierten Standard)

Verpackung & Lieferung
Pakettyp:
Holzkiste (exportierten Standard)
Technische Vorteile von Bimetall Twin Schraube Fässer für Wpc pp/Pe Kunststoff Pellet Maschinerie:
1. erweiterte Nitrieren Technologie
2.Anti-Korrosion und Verschleiß zu widerstehen Duplex Metall Sprühen Technoloy
Anwendung:
Verwendet für PVC + 30 % CaCo3, Recylced Kunststoff, etc.
Vorteile
1. parallel-Twin-Schraube und Fass hat den Vorteil der niedrigeren Drehzahl, kleinere Schubspannung zwischen die kleine Schraube
2. guten Plastifizierung, hohe Produktivität, kleine Schubkraft, stabile Druck, weniger Verschleiß und geringe Kosten.
3. parallel Zweiwellen und Fass ist weit verbreitet in PVC-Produkten, die Verarbeitung, besonders für die Herstellung von PVC-Produkten mit der Ausgabe über 350 Kg/h, weil die parallelen Zweiwellen und Tonnengewölbe Kosten weniger als konische Zweiwellen und Tonnengewölbe, während es hat mehr ältere Technologie.
4. parallel Zweiwellen und Fass wird erfolgreich eingesetzt in PVC-Platte, Rohr, Profil, Pellet und Schimmel, zur gleichen Zeit, löste es das technische Problem der niedrigen Schäumen, hohe Schaumbildung, hohe Füllung, Verschleiß- und Korrosionsschutz.

co-rotating Bimetallic twin screw barrels for wpc pp/pe plastic pellet making machinery
Diameter
Φ15mm-Φ350mm
Designing
Screw structure and compression
ratio can be designed according
to different products & different output requirement.
Materials
38CrMoAlA
(JIS SACM645)
SKD61
Application
PVC plate, pipe, profile, pellet and mould, at the same time,
it solved the technical problem of low foaming, high foaming,
high filling, wear and corrosion.
Nitride Case Depth
0.5mm-0.8mm
Technology
1)Longer time Gas Nitriding treatment
2)special anti-wear & abrasion alloy (bimetallic)
3)tungsten carbide
4)cobalt base alloy
5)stainless steel
6)Gh113 nickel based alloy
Nitride Hardness
950-1020HV
Packing
Wrapped up by film in wooden
Nitride Brittleness
≤Grade One
Payment Term
T/T , L/C
Surface Roughness
Ra0.4um
Delivery Term
25 working days
Screw Straightness
0.015mm
Port Departure
Shanghai/Ningbo
Alloy Hardness
HRC58-62
Min. Order
1 set
Alloy Depth
0.5mm-0.8mm




Verarbeitung:


Produktgruppe : Parallele Doppelschnecken

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